在现今的工业制造过程中，实现自动化技术使得工业企业将员工从危险的生产任务中解放出来，消除纯人工导致的潜在错误，降低成本，并且让员工能处理更多需要智力的项目。自动化技术的运用和发展，使得工业作业及生产不再依赖于频繁的人力参与，在新冠疫情全球流行的期间，自动化设备与工业机器人为制造商带来的好处则尤为明显。

 

行业回暖迹象明显

依据财联社发布的报道显示，在经历了2019年工业机器人行业“漫冬”之后，国内的自动化及机器人市场逐渐回暖。国内工业机器人4月产量同比上升26.6%，增速创下近两年内新高。放眼国外，这一迹象也同样明显。

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Thomas（thomasnet.net）是北美最大的工业采购平台和营销中心，依据托马斯制造业指数（TMX）近期发布的讯息，仅就Thomas平台上的自动化设备采购量同比增长了147%，比上一季度的平均增幅提高了20%。此外，波士顿咨询集团则推测，全球制造业对先进机器人的市场需求预计将从2019年的18亿美元增长到2021年的37亿美元，并且在新冠疫情对整个工业部门自动化设备实施的影响下，这个数字可能还会有所提高。

自动化技术的运用，减少了现场所需的员工数量和人际互动，使得员工之间能保持安全的社交距离, 很大程度上减少了员工的暴露风险。因此，当员工存在疾病或其他相关健康风险，当生产环境面临前所未有的危险时期时，自动化技术使得企业生产和运营仍能维持和继续。

安全性作为生产过程中的基本诉求，即使是在新冠疫情开始消退、各行的业务恢复到“新常态”之后，此类工业采购仍有继续增加的可能，因为制造商看到了自动化的潜力，可以在意外事件或风险发生时保持公司业务的运转。

 

核心技术的突破成为关键

中国作为全球主要的机器人制造大国之一，同时也是主要的消费大国。截至2018年，全球高端机器人市场份额超过50%被国外企业占据，2019年我国工业自动化行业整体国产化率仅36%，属于“薄弱环节”。加之突如其来的疫情催化了工业部门自动化布局的加强，为国内工业机器人产业带来了更多的提升空间。业内人士认为，在这些前提之下，突破核心技术将成为关键。

控制器、伺服系统和精密减速器作为工业机器人中最具技术难度的核心零部件，占据了工业机器人成本的70%左右。到目前为止，国内企业主要以中低端产品为主，提升国产机器人研发与制造水平的关键，便在于提升三大核心零部件的技术与质量水平。每年9月在上海举办的中国国际工业博览会旗下工业自动化展（IAS）上，我们都能看到数百家国内外工业自动化企业同台参展竞技，展示：生产及过程自动化、电气系统、工业自动化信息技术与软件、微系统技术等前沿产品和解决方案，助推制造业核心技术的提升。

下面，我们将列举几家IAS参展常客。

雷赛智能专注于提高国内运动控制产业水平，通过持续不断的技术研发和市场拓展，逐步在运动控制领域实现了技术突破，部分核心技术已达到国际先进水平。雷赛智能极为重视与看好机器人行业，凭借二十年的技术积累，已拥有关节机器人、SCADA机械手、注塑机械手、移动机器人等多款机器人运动、伺服控制系统。前不久，雷赛智能还获得了深圳市机器人协会主办的“2019年深圳市机器人年度颁奖典礼”两项大奖。

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欧瑞传动专注于工业自动化控制及新能源产品的研发，产品涵盖运动控制器、伺服驱动器、伺服电机、多合一机械手控制系统等，力助智能装备制造及工业机器人产业的工业转型升级。

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步科专注于自动化控制核心部件的研发、生产与解决方案的提供，是中国领先的智能制造解决方案供应商。公司的自动化核心控制部件包括工业人机界面、伺服系统、步进系统、可编程逻辑控制器、低压变频器等，广泛应用于物流设备、机器人、包装设备、医疗设备、环保设备、轨道交通设备等自动化设备行业，产品远销海内外60多个国家。

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工业自动化展开启新局面

今年9月15-19日国家会展中心，中国国际工业博览会旗下工业自动化展（IAS）预计将吸引700余家国内外知名企业参展亮相，打造智能制造解决方案、嵌入式技术、运动控制系统、智能传感与连接器、动力传动、测量技术与仪器仪表以及工业供应链七大展区。着力于为参展企业和专业观众打造一个集最新产品和最新科技的商贸洽谈平台。

 

参考文章

财联社：国内工业机器人产业迎拐点单月产量增速创近2年内新高

 

IAS工业自动化展

2020年9月15-19日

国家会展中心（上海虹桥）

展会始终保持对工业自动化全面解决方案、生产及过程自动化、电气系统、机器人技术、工业IT与制造业信息化等技术的关注，是中国乃至亚洲工业自动化行业展会的首选及风向标。